يموت الصب هو عملية صب المعادن التي تتميز بإجبار المعدن المنصهر تحت ضغط عال في تجويف القالب . يتم إنشاء تجويف القالب باستخدام اثنين من تصلب أداة الصلب يموت الذي تم تشكيله في شكل والعمل على نحو مماثل ل حقن القالب أثناء العملية. وتصنع معظم الصب يموت من المعادن غير الحديدية ، وتحديدا الزنك ، النحاس ، الألمنيوم ، المغنيسيوم ، الرصاص ، القصدير ، و القصدير سبائك المستندة. اعتمادًا على نوع المعدن المصبوب ، يتم استخدام آلة حجرة ساخنة أو باردة.
تمثل معدات الصب والقوالب المعدنية تكاليف رأسمالية كبيرة وهذا يميل إلى قصر العملية على الإنتاج بكميات كبيرة. إن تصنيع الأجزاء باستخدام صب القوالب أمر بسيط نسبيًا ، حيث يتضمن أربع خطوات رئيسية فقط ، مما يحافظ على انخفاض التكلفة الإضافية لكل عنصر. هي مناسبة خاصة وأنها لكمية كبيرة من المؤسسات الصغيرة والمسبوكات متوسطة الحجم، وهذا هو السبب يموت الصب وتنتج المزيد من المسبوكات من أي صب أخرى تتميز الصب process.Die التي جيدة جدا الانتهاء من السطح (من قبل الصب المعايير) والاتساق الأبعاد.
يموت والمواد المكونة والصلابة لمختلف معادن الزهر
مكون يموت
إدراج تجويف
النوى
دبابيس الأساسية
أجزاء ذروتها
فوهة
دبابيس القاذف
كم الغطاس بالرصاص
كتلة حامل
يتم استخدام اثنين من القوالب في الصب. واحد يسمى "غطاء يموت نصف" والآخر "يموت القاذف نصف". مكان التقاء يسمى خط الفراق . يحتوي قالب الغطاء على ذروة (لآلات الغرفة الساخنة) أو ثقب طلقة (لآلات الغرفة الباردة) ، مما يسمح للمعادن المنصهرة بالتدفق في القوالب ؛ تتوافق هذه الميزة مع فوهة الحاقن على آلات الغرفة الساخنة أو غرفة النار في آلات الغرفة الباردة. يحتوي قالب القاذف على دبابيس القاذف وعادة ما يكون العداء ، وهو المسار من ذروة الفتحة أو تجويف القالب إلى تجويف القالب. يتم تثبيت قالب الغطاء على الصفيحة الثابتة ، أو الأمامية ، من آلة الصب ، في حين يتم إرفاق قالب القاذف على الصفيحة المنقولة. يتم قطع تجويف القالب إلى جزأين من التجاويف ، وهي قطع منفصلة يمكن استبدالها بسهولة نسبيًا وتثبيتها في أنصاف القوالب.
تم تصميم القوالب بحيث ينزلق الصب النهائي من نصف غطاء القالب ويبقى في نصف القاذف عند فتح القوالب. هذا يؤكد أن القالب سيتم إخراجه كل دورة لأن نصف القاذف يحتوي على دبابيس القاذف لدفع الصب خارج ذلك النصف يموت. يتم تشغيل دبابيس القاذف بواسطة لوحة دبوس القاذف ، والتي تدفع بدقة جميع المسامير في نفس الوقت وبنفس القوة ، بحيث لا يتلف الصب. تقوم لوحة دبوس القاذف أيضًا بسحب الدبابيس بعد إخراج الصب للإعداد للقطعة التالية. يجب أن يكون هناك ما يكفي من دبابيس القاذف للحفاظ على القوة الكلية لكل دبوس منخفض ، لأن الصب لا يزال ساخنًا ويمكن أن يتلف بسبب القوة المفرطة. لا تزال الدبابيس تترك علامة ، لذلك يجب أن تكون موجودة في الأماكن التي لن تعوق فيها هذه العلامات غرض الصب.
تشمل مكونات القالب الأخرى النوى والشرائح . النوى هي مكونات تنتج عادة ثقوبًا أو فتحات ، ولكن يمكن استخدامها لإنشاء تفاصيل أخرى أيضًا. هناك ثلاثة أنواع من النوى: ثابتة ومتحركة وفضفاضة. النوى الثابتة هي تلك التي يتم توجيهها بالتوازي مع اتجاه سحب القوالب (أي اتجاه فتح القوالب) ، وبالتالي فهي ثابتة ، أو متصلة بشكل دائم بالقالب. النوى المنقولة هي تلك التي يتم توجيهها بأي طريقة أخرى غير موازية لاتجاه السحب. يجب إزالة هذه النوى من تجويف القالب بعد تجميد اللقطة ، ولكن قبل أن تفتح القوالب ، باستخدام آلية منفصلة. تشبه الشرائح النوى المنقولة ، باستثناء أنها تستخدم لتشكيل أسطح مقطوعة . إن استخدام النوى والشرائح المنقولة يزيد بشكل كبير من تكلفة القوالب. [16] النوى السائبة ، والتي تسمى أيضًا الالتقاط ، تُستخدم لإلقاء ميزات معقدة ، مثل الثقوب الملولبة . يتم إدخال هذه القلوب السائبة في القالب يدويًا قبل كل دورة ثم يتم إخراجها مع الجزء في نهاية الدورة. ثم يجب إزالة اللب باليد. النوى السائبة هي أغلى نوع من اللب ، بسبب العمالة الزائدة وزيادة وقت الدورة. وتشمل الميزات الأخرى في القوالب ممرات تبريد المياه وفتحات التهوية على طول خطوط الفصل. عادة ما تكون هذه الفتحات عريضة ورقيقة (حوالي 0.13 مم أو 0.005 بوصة) بحيث عندما يبدأ المعدن المنصهر في ملئها ، يصلب المعدن بسرعة ويقلل من الخردة. لا يتم استخدام رافعات لأن الضغط العالي يضمن تغذية مستمرة للمعدن من البوابة.
أهم خصائص المواد للقوالب هي مقاومة الصدمات الحرارية وتليينها عند درجة حرارة مرتفعة ؛ وتشمل الخصائص الهامة الأخرى التصلب ، والالة ، ومقاومة فحص الحرارة ، وقابلية اللحام ، والتوافر (خاصة بالنسبة للقوالب الأكبر) ، والتكلفة. يعتمد طول عمر القالب بشكل مباشر على درجة حرارة المعدن المنصهر ووقت الدورة. عادة ما تكون القوالب المستخدمة في صب القوالب مصنوعة من فولاذ الأدوات المقوى ، لأن الحديد الزهر لا يمكنه تحمل الضغوط العالية التي ينطوي عليها ، وبالتالي فإن القوالب باهظة الثمن ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف بدء التشغيل. تتطلب المعادن المصبوبة في درجات حرارة أعلى قوالبًا مصنوعة من الفولاذ السبائكي العالي.
اشترك في النشرة الإلكترونية:
الحصول على التحديثات، خصومات وعروض خاصة وجوائز كبيرة!
( 
مسح لزيارة
