تستخدم لإزالة المواد من الأسطح الأسطوانية الداخلية لتحسين هندسة الأجزاء أو إنتاج تشطيب دقيق للسطح ، ويتم إجراء الشحذ بسرعة أبطأ بكثير من المستخدمة عادة في الطحن الدقيق.
يتم تحقيق عملية القطع من خلال صخر دوار أو حجر مرتبط بحبيبات كاشطة دقيقة جدًا ومثبتة على مغزل معدني. بدلاً من أن تكون مثبتة في مكانها ، يتم تثبيت قطعة العمل للسماح بالتعويم ومنع التشويه الذي ينتج عنه ثقب بيضاوي بدلاً من حفرة مستديرة.
يتم تدوير الشحوم في مسار متحكم به على سطح الجزء. في بعض الحالات ، قد يقوم الميكانيكي بتحريك قطعة العمل ذهابًا وإيابًا فوق الصمغ الدوار ، مما يضمن أن يكون الجزء عائمًا بدلاً من الضغط عليه - مرة أخرى ، لتجنب ثقب بيضاوي.
مع آلة شحذ أفقية ، يمكن تثبيت قطعة العمل في تركيبات ذاتية المحاذاة بينما تتحكم الماكينة في سرعة وطول الشوط. يتم توسيع الصقل هيدروليكيًا أو ميكانيكيًا حتى يتم تحقيق قطر الثقب المطلوب.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب استخدام سائل القطع. والهدف من ذلك هو ثلاثة أضعاف: لتنظيف الرقائق الصغيرة من منطقة العمل ، لتبريد قطعة العمل والصقل ، وتزييت عملية القطع.
يتم استخدام اللف لتحقيق أسطح مسطحة للغاية وسلسة ، وكذلك لإنهاء العمل الدائري ، مثل أجهزة قياس المكونات الدقيقة ، إلى تحمل شديد.
عملية اللفة أكثر رقة من الصقل وتزيل مواد سطحية أقل بكثير. لذلك ، يجب أن تكون قطعة العمل قريبة قدر الإمكان من الحجم النهائي - يتم تحقيقه ، على سبيل المثال ، من خلال الطحن مزدوج القرص - لأن اللف عادة ما يزيل فقط 0.0005 "إلى 0.005" (0.0127 مم إلى 0.127 مم) من المواد.
على عكس الشحذ ، يستخدم اللف جزيئات كاشطة فضفاضة حبيبات معلقة في قاعدة لزجة أو سائلة بدلاً من عصا أو حجر جلخ مرتبط. تتضمن عملية اللف تمرير قطعة العمل بين لوحة أو لوحين كبيرين ، مسطحة للغاية مع تعليق الكشط.
مع اللف ، يتم إيلاء اهتمام وثيق للتحكم في كل التفاصيل. يشمل ذلك سرعة اللوح (الصفائح) ، والضغط على قطعة العمل ، وحجم ونوع المادة الكاشطة المستخدمة ، وطريقة التغذية ، ودرجة حرارة اللوحة.
اشترك في النشرة الإلكترونية:
الحصول على التحديثات، خصومات وعروض خاصة وجوائز كبيرة!